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鋼結構加工及施工控制要點——河南林源建筑安裝工程有限公司鋼結構分公司王樂
鋼結構工程具有施工速度快、周期短、強度高、便于安裝等優越性，由于鋼材可以回收而重復利用，所以鋼結構它又是一種節能環保型、可循環使用的建構，符合經濟持續健康發展的要求。施工質量的好壞直接影響工程結構的安全，因此加強鋼結構工程施工質量十分必要。
一、鋼結構制作加工
（一）鋼材入庫。備料和核對根據圖紙計算出各種材料材質、規格、凈用量，再加一定數量的損耗提出材料預算計劃（需要進行材料代用的，必須經過設計部門同意，并進行相應修改）。入庫前必須嚴格執行檢驗制度，經檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續，鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕為目的，其標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質驗收證明書編號。
（二）構件加工。鋼結構一般制作工藝流程分為:
應根據鋼結構制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制。加工前審查圖紙，考慮加工工藝，如加工余量、焊接控制等因素后，在原設計圖的基礎上繪制加工制作詳圖，包括構件實際尺寸、剪切、坡口加工、制孔、拼裝、焊接等各項作業內容。
（三）構件除銹和涂裝。施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。
二、鋼結構安裝
鋼結構在工程制作結束后，進入現場安裝。鋼結構安裝前，對構件的質量進行檢查。
鋼結構安裝工藝流程 ：場地三通一平→構件進場→吊機進場→柱安裝→梁安裝→檁條、支撐、系桿安裝→涂料工程→屋面系統安裝→零星構件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設備→交工。
有以下幾點需重點注意：
（一）安裝工程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時支護措施。當鋼結構安裝形成固定，驗收合格后，及時將柱底板和基礎頂面需要二次澆灌的部位澆筑密實。最后，檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲等。
（二）預埋螺栓時，用模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。將每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內；同時，保護好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時不被損壞。鋼結構的安裝質量和工效與樁基的定位軸線、基礎標高直接有關，必須對定位軸線的間距、樁基面標高和地腳螺栓預埋位置進行檢查、測量，并經過監理及相關部門復測合格后才可進行柱子的安裝。
（三）必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明 。高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。高強度螺栓連接板螺栓孔的孔距及邊距除應符合規范要求外，還應考慮專用施工機具的可操作空間。
普通螺栓連接對螺栓緊固軸力沒有要求，以連接接頭的外形控制為準，保證被連接接觸面能密貼，無明顯的間隙。螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行；對大型接頭應采用復擰，即兩次緊固方法，保證接頭內各個螺栓能均勻受力。
（四）在鋼結構施焊前，檢查焊工證，檢查焊條合格證，按說明書要求使用。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。
（五）涂裝、編號涂裝環境溫度應符合涂料產品說明書的規定,無規定時,環境溫度應在5～38℃之間,相對濕度不應大于85%,構件表面沒有結露和油污等,涂裝后4h內應保護免受淋雨。
（六）屋面板墻面板工程施工質量的好壞直接影響鋼結構工程的使用，因此對屋面板及墻面板安裝進行質量控制，主要包括：外觀有無不平整、變形、劃傷、污染等現象、合格證的檢查、檢查與面板施工安裝有關構件的安裝精度，清除檁條的安裝時的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。安裝時，要編制合理的安裝工藝順序等，避免因接縫、制作安裝等處理不細致不可靠，造成維護結構滲漏。
（七）鋼結構的安全工作。鋼結構生產效率很高，工件在空間大量、頻繁地移動，各個工序中大量采用的機械設備都須作必要的防護和保護。因此，生產過程中的安全措施極為重要。進入施工現場的操作者和生產管理人員均應穿戴好勞動防護用品，按規程要求操作。對操作人員進行安全學習和安全教育，特殊工種必須持證上崗。
鋼結構建筑大量涌現、鋼結構在建筑業應用日益廣泛，這就要求技術人員加強有關鋼結構工程的專業知識與管理內容的學習，與現場施工相結合，以質量求生存，掌控個個環節，保證鋼結構工程的施工質量更上一個新的臺階。
